1、 Материалы
Фильтрующий элемент из спечённого порошкового металла серии INOCO DS-M изготовлен из порошка нержавеющей стали 316L с низким содержанием углерод, спеченного в инертной атмосфере с помощью запатентованной технологии YNT. Перед спеканием металлический порошок не подвергался экструдированию, связующие агенты не применялись.
Пористые фильтрующие элементы из спечённого порошкового металла изготовлены из различных типов нержавеющей стали, сплавов Монеля, сплавов Инконеля, сплавов Хастеллоя и металлов Ti в качестве сырья. Такие элементы сохраняют собственную стойкость к коррозии и высоким температурам этих металлов.
Фильтрующие элементы из спечённого порошкового металла могут работать в высокотемпературной газовой среде до 1050°C, а также подходит для различных кислотных, щелочных, солевых растворов, а также восстановительных и окислительных атмосфер. Они могут работать с различными сложными газами и жидкими материалами в весьма широких химических условиях.
Материалы и рабочая температура
|
Код
|
Материал
|
Максимальная рабочая температура
|
|
A
|
Бронза
|
300
|
|
B
|
Нержавеющая сталь, никель
|
400
|
|
C
|
Сплав Монель
|
500
|
|
D
|
Жаропрочный сплав (Inconel 600)
|
800
|
|
E
|
Сплав Хастеллой
|
930
|
|
F
|
Титан
|
250
|
2、 Точность фильтрации
Абсолютная точность:
1–20 мкм для жидкостей
0,01–20 мкм для газов
3、 Преимущества продукта
- Отсутствие выноса среды и удаление загрязнений;
- Широкий диапазон рабочих температур и химическая стабильность;
- Асимметричная конструкция, не подверженная засорению, легко регенерируемая обратной продувкой;
- Цельноспечённая металлическая структура, высокая механическая прочность и устойчивость к окислению и коррозии;
- Высокая пористость и большая пропускная способность;
- Высокая устойчивость к перепаду давления: перепад давления внутри и снаружи фильтрующего элемента может достигать 10 кгс/см².
4、Условия эксплуатации
Максимальный рабочий перепад давления:
80 ℃ — 3,5 кг/см²; 232 ℃ — 3,2 кг/см²
Максимальный перепад давления при обратной промывке:
80 ℃ — 3,5 кг/см²; 232 ℃ — 2,3 кг/см²
Необходим подбор соответствующего материала.
Благодаря технологии металлического спаивания рабочий температурный диапазон составляет от 168 ℃ до 950 ℃.
5、Пористость до 50 %, низкий перепад давления, высокий расход, высокая грязеемкость.
6、Технические характеристики
|
Модель
|
DS-M-01
|
DS-M-02
|
DS-M-03
|
DS-M-05
|
|
Диаметр mm
|
40、50、60、80、106
|
|
Длина mm
|
250、500、750、1000、1500、2000
|
|
Точность фильтрации
|
0.1、0.5、1、2、3、5、7、10、15、20
|
|
Тип подключения
|
Резьба (M20, M30, NPT1" и т.д.); типы 222, 226
|
|
|
Фланцевое исполнение, плоское исполнение
|
Тонкая химия
Процесс гидрогенизации в псевдоожиженном слое при производстве перекиси водорода
Система обработки нефтешламов
Прядение химических волокон
Ароматические ароматизаторы
Цепочка углехимической промышленности
Система фильтрации при газификации угля, превращение угля в этиленгликоль и т. д.
Пищевая промышленность, напитки, водоподготовка
Обработка сточных вод после десульфуризации дымовых газов
Фильтрация и осветление промывочных вод, инъекционных растворов, напитков и т.д.
Фильтрация и очистка газов
Фильтрация отходящих газов при транспортировке кремниевого порошка
Фильтрация синтез газа трихлорсилана
Фильтрация отходящих газов трихлорсилана
Фильтрация отходящих газов тетрахлорида кремния
Фильтрация отходящих газов установок сжигания
Фильтрация высокотемпературных газов по технологии Shell при газификации угля
Фильтрация высокотемпературных газов установок получения олефинов
Защитная газовая среда для КИП и медицинского оборудования
Фильтрация газов новой углехимической технологии
Пористые элементы из спеченного металлического порошка формуются методом холодного изостатического прессования (ХИП), после чего проходят высокотемпературное спекание.
Технология нанесения покрытия
Запатентованная технология покрытия повышает абсолютную точность фильтрации. Максимальная абсолютная точность составляет 0,5 мкм при фильтрации жидкостей и до 20 нм при фильтрации газов.
